中國石油網消息（特約記者艾艷 通訊員劉蕊）“變頻器一轉，每月至少節省20萬元。”8月3日，寧夏石化公司三化肥裝置總變6千伏配電室低壓配電柜前，電儀三班6名崗位員工算了一筆提質增效賬。

　　最近，三化肥裝置氨站兩臺氨輸送泵出口設計流量過大，造成液氨裝車過程中灌裝不及，回流液氨使氨罐溫度壓力上升。這不僅需要放空部分氨氣，而且要頻繁啟動兩臺冰機降溫，導致電耗升高。

　　電儀部二車間副主任余勇提出，加個變頻器，把泵的工頻運行方式改成變頻運行。技術員和電儀三班員工開展頭腦風暴，討論出具體方案。

　　一方面申請機動處安排專業公司全面檢測維修閑置多年的變頻器，另一方面抓緊完成編制技術方案、拆卸廢舊材料、DCS組態等工作。備件材料全部就位，電氣三班員工兩天就完成了低壓柜、變頻器柜、電動機、DCS機柜之間的接線和調試工作。

　　改造后，每月減少氨氣放空損失100噸左右，月節省20萬元，減少冰機啟動及氨輸送泵電能損耗4萬千瓦時左右，節約電費1.8萬元。不僅如此，原本廢舊的設備，經過改造也重新煥發了青春。