12月21日早晨，大慶石化公司塑料廠重膜包裝線上，一袋袋身穿柔韌、白色光潔外衣的聚乙烯顆粒，如同T臺上的模特，從包裝線傳送帶上款款而來，直接上車，入庫碼垛……現場員工沒動一根手指。

　　一氣呵成、流暢高效的作業，讓在塑料廠成品一車間工作了20多年的包裝崗位女工王春燕喜不自勝：“沒想到能用上這么先進的包裝機，太好了！”

　　就在兩天前，大慶石化13條聚乙烯產品包裝線完全實現重膜包裝出廠。建于20世紀80年代的產品包裝生產線正式“退休”，從前“手動送編織袋上流水線、片刻不離人、戴著耳塞操作”的時代一去不復返。

　　負責重膜改造項目的塑料廠成品一車間副主任鐘磊介紹說：“編織袋由經緯絲線編織而成，雖然延展性較好，但受到外力作用時，經緯織線會移動，抗穿刺性能較差。如果袋子里沒有內膜或內膜損壞，產品還容易受潮。而重膜包裝耐穿刺、強度高、印刷性好、光澤度高、挺括度好，包裝效果大大好于編織袋。”

　　所謂“重膜”就是“重包裝膜”，按照國際標準，能承載10到50公斤固體顆�；蚍蹱钗锪系陌�裝膜，在包裝作業過程中可實現多道工序連續自動一次完成，其無污染、避免批次混雜、節省材料、人工成本低、良好的密封防潮性和印刷性能等方面占據市場優勢地位。

　　近年來，一系列提質增效舉措的落實落地為大慶石化高質量發展注入強勁動能。所屬各單位擰成一股繩，齊心協力謀發展。塑料廠與時俱進，不斷適應市場需求，不僅先后對部分裝置進行升級改造，還將目光瞄準深挖產品包裝潛力上。塑料廠技術人員經過深度市場走訪調研，發現華北、華東、華南等地很多塑料生產企業實現了重膜包裝。對于勢在必行的產品包裝趨勢，塑料廠先后對低壓、線性等裝置產品包裝線進行升級改造，為大慶石化產品外拓市場樹立了良好的品牌形象。

　　“目前，重膜包裝袋的生產和包裝工序更加簡化，經測算，每噸重膜包裝可降低成本約56元，按大慶石化全年出廠聚乙烯顆粒100萬噸計算，僅包裝一項，就能節約資金5600多萬元。包裝速度也由原來的800袋/小時，提高到現在的1400袋/小時。”鐘磊說。